油茶籽油压榨浸出工艺简介 旧式茶籽油的生产工艺为压榨法和浸出法。
压榨法是用物理压榨方式,从油茶籽中榨取山茶油,是一种传统的提取工艺;浸出法则是用物理化学原理,用食用级溶剂从油茶籽中抽提出山茶油的一种方法。现在很多企业普遍采用上述两种方法互补的做法,即将油茶籽经过压榨获得“压榨原茶油”后,“油饼”内残存茶油,再用浸出法充分地抽提出来,获得“浸出原茶油”。 从原茶油到成品茶油 不管是压榨法还是浸出法制取的原茶油,都还不能吃。原茶油中含有种种杂质,包括原料中的,榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对人体极为有害。原茶油需要经过进一步的加工(即精炼),去除杂质,才成为可以食用的成品油。 一个完整的从原茶油到成品茶油的加工过程,一般包含脱胶、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱蜡等六步过程,这是一个物理化学过程,业内称为“精炼”。 (一)原油的萃取
溶剂(热榨)萃取:剥去种皮,粉碎后用【请不要乱说话,词语被禁止】,石油醚浸提24小时,过滤后回收溶剂后得到原油。
压榨提取。带壳压榨。壳的含油量低,带壳压榨会吸附走油份,影响出油率;籽壳质粗坚硬,造成机件磨损,耗用较大的动力。具体过程为:
(1)焙房烘干:烘去菜籽一部分水份,以利脱壳。若茶籽水份含量在 15%左右时,可不经过焙烘。 (2)清理:采用风选、筛选、磁选、除去杂质。 (3)脱壳:采用剥壳机、风机、茶壳分离器等,也可采用旧式木风车,使壳仁通过风车之后分离,去除种壳。 (4)压扁:分离后的茶仁经压扁机压扁,压扁后的茶仁呈龟裂状,从而大大增加了茶仁的内外表面积,便于吸收热量与调节水份,同时压扁能把大小不同的茶仁都压成0.3~0.5厘米厚,这样在炒料过程中可减少生熟不一的现象。 (5)蒸炒:一般在平底炒锅中蒸炒,待料胚露出油光,手摸发烫,温度在 115~ 125℃左右,水份含量为 3%时,即可入榨,蒸炒是整个工艺中比较关键的一个工序,蒸炒质量的高低会直接影响出油率,务必重视。 (6)压榨:采用95型榨油机、转速为40~42转/分进行压榨较适宜。 (7)过滤:一般使用307型、635型等板框式滤油机过滤,滤出的茶籽油澄清透明,得到的油为毛茶籽油(原油)。
(二)毛油的处理。
毛油水份含量较高,色泽和气味都不够正常,精炼后才能达到食用的要求。
精炼一般用碱炼法,去酸,去杂质、去部分色素和气味。其精炼工艺过程如下:
毛茶籽油→加碱中和→升温→静置沉淀→净油→水洗→干燥→味过滤→精油→皂脚→加热盐析→撇油→皂脚
操作条件: (1)备料:毛油加入中和锅后拌揽均匀,计量,测定酸价,并计算下碱量调整油的初温,一般为30℃左右,夏天下碱温度就是当时的油温。 (2)加碱中和:碱液浓度一般为12~18度波美。一般10个酸价以下的为12—14度波美。10个酸价以上的为16—18度波美。喷淋碱液时要求在10分钟左右加完。快速揽拌,揽拌速度为60~70 转/分。 (3)升温:升温速度以每分钟升高1℃为宜。升到50℃时,如果油皂明显分离,皂粒由细变粗,即停止升温,到达终温,待面上有油路,皂脚迅速下沉,则可静置沉淀。 (4)静置沉淀:沉淀时间不得少于4小时。 (5)水洗:水洗时油温为85℃,盐水或清水的温度为90℃以上,盐水浓度为4%。水洗一般2~3次,要求放出水洗最后一次的废水干净澄清,则水洗完毕。 (6)干燥:在开口锅中加温干燥,当温度升到100℃时,进行回油,让其水份挥发。同时间断地用压缩空气鼓风,待温度升到118~120℃时,停止升温,保温1小时,使水份尽量挥发。如果用真空干燥,当真空度达到670毫米汞柱高、温度105℃时,如玻璃视镜上无水珠,则干燥完毕。 (7)过滤:油干燥完后进行冷却,冷却时间:冬天1小时,夏天2小时。当温度降至80℃时进行压滤,滤得的油为精油。 (三)皂素的提取
油茶饼中合有 14%左右的油茶皂角贰,简称为皂甙,对冷血动物有剧毒,对温血动物口服毒性很小,但辛辣味苦,刺激性大,牲畜不肯进食。将此类皂素提取后,饼粕即可作为畜禽饲料。皂甙是合成甾体激素类药物的重要药源。
从茶饼中提取皂素,采取溶剂萃取和水萃取两种方法。
(1)水萃取工艺: 茶饼→粉碎→加水浸泡→离心过滤→残渣→滤液→澄清→浓缩→干燥→粉碎→皂素 (2)溶剂萃取工艺:乙醇、甲醇提取→残渣→脱溶剂→茶饼→粉碎→萃取→提取液→脱溶剂→粗皂素→精制→浓缩→皂素
水萃取法生产简单,但浓缩时耗能源多,得率低,且残渣中的糖类,蛋白质损失相当多。溶剂提取得率高。能源消耗少,但设备复杂。甲醇萃取如设备密闭不好,对人体有毒害。 上述两种方法均有不足之处。压榨法的弱点是:高温高压,会产生苯并芘;压榨出原油后,尚需精炼,原油营养成分大量破坏和流失。浸出法的弱电是:所加溶剂为有毒溶剂,采用其气化点低于油茶籽油加温回收后,原油中难免仍有微量留存。
面对压榨法、浸出法的弱点,油脂研究者又发明了“水酶法”、“水法”。彻底摒弃压榨和浸出,让油茶籽油提取进入了一个崭新的时代!
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